双锥真空回转干燥机酒精废水压力喷雾干燥机

磷酸铁锂盘式烘干机,磷酸铁锂盘式干燥机,磷酸铁锂钛材盘式干燥机

磷酸铁锂盘式烘干机2000kg/12h

圆盘式真空干燥机是一种多层固定圆盘、转耙搅拌的立式干燥装置。其结构大小金属盘从上至下交替排列、每个盘都是有两块金属板构成，形成中空圆盘。加热介质，蒸汽、导热油及热水加热。蒸汽、导热油及热水通入圆盘中，通过金属壁将热量以传到的方式传给盘上的物料。被干燥的物料从上部进料口进入干燥器内并落在层小加热盘上，然后在耙叶的推动下，从小盘内部向外移动，并从外部的四周加至下一层的大盘上，由于大盘上的耙齿角度向内，故物料在耙齿的转动下被推向盘的内部。

物料参数：

1、 物料名称：磷酸铁锂；

2、 干燥前含水率约：0.2%；（游离水）

3、 干燥后含水率约：0.05%；（游离水）

4、 干燥温度：150-220℃；

5、 热源温度：导热油，油温200-220℃；

6、 产量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主机底部出料；

8、 除尘方式：烧结网过滤（1000目以上）；带氮气反冲装置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备,钛材盘式真空干燥机设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备

三元前驱体（氢氧化镍钴锰）的圆盘干燥设备，是一款传导型连续干燥设备；物料为滤饼状，粒径为3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求终含水量lt;0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盘干机之前我司设置了打散装置粗碎，并设置变频螺旋对盘干进料实现可控输送。在材质上，设备与物料接触部分为不锈钢，其余为碳钢，但在处理上，我司不锈钢表面(包括不锈钢铸件)都作酸洗钝化处理，碳钢表面除油除锈喷防锈防腐漆各两层，以保证设备的长效，运行；在盘干机中，耙板为四氟板，耙叶与耙杆连接处用四氟套隔离。

设备干燥时，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其***干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

氨基酸盘式连续干燥机,氨基酸盘式干燥机

一．工艺条件

1.物料： 氯化铵

2.初含水分： 10%（湿基）

3.终含水分： 1%（湿基）

4.湿品产量： 1000Kg/h

5.干品颗粒度： 40--80 目

6.干品堆积比重： 1.2g/cm3

7.干燥温度： 70--80℃

8.加热方式: 蒸汽

9.设备材质: 物料接触处316L，其余A3钢油漆

10.安装: 室内

11.电源: 380V 50HZ 电机防爆

12.环境: 20℃ 760mmHg φ=80%

二、工艺计算

t进料=20℃ t出料=60--70℃（刚刚干燥完）

(1)G湿=1000kg/h

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸发量：W =91kg/h

(4)蒸发水分必须的热量：Q1=54145kcal/h

(5)物料升温必须的热量：Q2=18180kcal/h

(6)湿物料中水分升温的热量Q3=5000kcal/h

(7)总热量：Q总=77325kcal/h 热损失取10%，则85058kcal/h

(8)对数平均温差： △TM=51℃

(9)干燥面积：A=38M2 实取ZPLG-2500/11型真空盘式干燥机 1台(总面积44m2)

聚乙烯醇真空盘式干燥机,聚乙烯醇粉末真空盘式干燥机

真空盘式干燥机(烘干机)氮气补充原理：

氮气循环保护的盘式连续干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易挥发物质的干燥。

在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。