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一、污泥浆叶干燥机工艺步骤

浆叶干燥机污泥干化燃料化处理系统对污泥进行干化处理的工艺步骤：

1、将含水70% -85%的污泥通过污泥泵从进料口送至一级浆叶干燥机，污泥泵的流量为1100kg/h时，一级双板桨叶干燥机的转速调到2.5?3.5转/分钟。由于空心桨叶是随主轴不断旋转，目前空心桨叶的结构在旋转过程中不能及时排尽空心桨叶内的冷凝水，因此限制了空心桨叶的传热，使干燥机处理能力受到较大影响。蒸汽使用的是 0. 45?0. 55MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-500?-8001? ；

2、将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级双板桨叶干燥机的转速控制在30?38赫兹，即8?10转/分钟，是一级桨叶干燥机的三倍，蒸汽使用的是0. 55?0. 65MPa，温度为160?180°C，整个干化系统稍带负压-600?-8001? ；卧式桨叶干燥机构造可实现简单而***的清洗，无需额外在干燥机的所有清洗阶段拆除和重新插入传统清洗头。

3、将经二级浆叶干燥机干燥后的干泥中的30-50%通过返混装置自动返回至一级桨叶干燥机并同新加入的污泥一并进行干化操作。

其中，步骤2中通过无轴螺旋输送机将一级浆叶干燥机中的污泥送至二级浆叶干燥机中继续干燥，二级浆叶干燥机对污泥进行干化时同时通过冷却塔对其进行处理。

江苏博鸿采用新污泥与50%干泥返混工艺相结合的干化燃料化处置方法，巧妙的利用两台桨叶干燥机叶片角度不同，即一级双板浆叶干燥机叶片角度比二级双板浆叶干燥机的大，而一级双板浆叶干燥机双轴的转速比二级双板浆叶干燥机双轴的转速慢三分之一的方法，有效的利用两台机器的速度差，可克服污泥在45-55 %时粘性过大，从而产生抱轴现象的缺点。另外提高热表面更新速度，强化了传热。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，对干燥腔壁及桨叶轴同时加热，桨叶轴上的桨叶为空心结构且与桨叶轴相通，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。比传统的浆叶干燥机干化效率更高。测试结果显示，将含水80%的生活污泥干化燃料化处置为含水25-30% 的干污泥，干污泥的热值经多次测试达到两吨干污泥的热值可当一吨标准煤的热值，相比较原来的处理系统和方法，其热效率提高了 30-40%。

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一、污泥干化桨叶干燥机设备优势

空心浆叶污泥干燥机，包括带有进料口、出料口的机体，壳体的内部为存储待干燥物料的空腔，壳体上设置有加料口、出料口、热载气出口；◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。机体内安装有空心轴，空心轴上排列有楔形空心桨叶，空心轴轴端连接有带蒸汽进口和冷凝水出口的旋转接头，空心桨叶上设有进气管，空心桨叶与空心轴之间设有出水管，空心轴内设有连接蒸汽进口的蒸汽进气管，空心桨叶上所设的进气管与蒸汽进气管密封连接。

蒸气由旋转接头送入，机体内设置蒸汽进气管，空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接，从而保证每个空心桨叶都送到蒸气，换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管，再通过冷凝水出口导出。空心桨叶上的进气管与蒸气进气管用密封对接，从而保证每个空心桨叶都送到蒸气，换热后产生的冷凝水通过出水管流入空心管，再通过冷凝水出口导出。汽水分离，大大提高了热的导传效率和简化了蒸汽冷凝水的处理过程。干燥也可在适当的真空度和温度下进行，其将导致含有待干燥物料的溶剂得以蒸发。

其有益效果是该结构使汽水分离，大大提高了热的导传效率和简化了蒸汽冷凝水的处理过程。可实现物料干燥过程中废热、废气所携带能量的回收利用，具有热、能耗低、物料损失少等优点，降低能耗，属于环境友好型设备。

一、桨叶干燥机性能特点

◎桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。

◎桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。

既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。

◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

一、酸盘式干燥机--设备概述

酸在应用盘式干燥机开展挥发干躁时，是不容易添加别的的工业设备开展融合实际操作的，可是都不清除别的的独特状况。就例如，要提升盘式干燥机在干躁全过程中的持续性干躁，又沒有配置的连续的干燥机，在这类那时候，就能够根据给盘式干燥机配板翅式电加热器，保持干燥机的连续干躁。卧式桨叶干燥机使内容物均匀混合，并改进了热交换因素，从而缩短了干燥时间。

酸盘式干燥机适用挥发抗压强度很大的干躁全过程。在基础配备基本上，增设板翅式电加热器，往空气干燥器中通入小总流量的暖风，用以消化吸收干躁全过程中从原材料中逸出的水蒸气，避免体内湿气在空气干燥器顶端和排气筒中冷凝水。干躁时，空心的干躁盘里进入加温物质，加温物质方式有饱和水汽、开水和高温导热油，加温物质由干躁盘的一边进到，从另一头导出来。解决了物料粘性问题，实现了浆状液态物料连续、清洁干燥的工艺过程。已干原材料从一层层干躁盘坠入罩壳的底层，被耙叶移交到进料口排出来。

酸盘式干燥机湿份从原材料中逸出，由建在机盖上的排湿口排出来，真空泵型体内湿气由建在机盖上的机械泵抽出来。从底层排出来的干原材料可立即包裝。根据配加板翅式电加热器、溶剂回收冷却器、布袋除尘设备、干料返混***、增压风机等锅炉辅机，可提升其干躁的生产量，干躁膏粘稠和热敏性原材料，可便捷地收购，能够开展热裂解和反映实际操作。并且填料箱和主轴之间采用密封圈密封，密封效果差，在主轴转动时，会有污泥流入到填料箱内，密封效果差。