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发布时间:2020-09-07 09:07:17
氨基酸底喷流化包衣机,富马酸底喷包衣机
流化床沸腾制粒机的工作原理及特点
1、工作原理
将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈不规则流化状态,制粒用粘结剂由输液泵送入双(多)流体雾化,经雾化后喷向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,并不断干燥,水份蒸发,粘合剂凝固,形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。制得的耐温饲料用颗粒酶粒数达30000?50000粒/克,可保证在饲料制粒的添加过程中,每粒饲料可含3?6颗颗粒酶,可有效地减少和控制酶制剂的用量,保证添加酶制剂的饲料产品中酶含量的稳定和酶的活性不受损害。水份挥发后由排风带出机外。
2、特点
(1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬,增加溶解性。
(2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。
(3)同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。
(4)采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。
(5)设备上部设有泄放孔,设备不致损坏。
(6)在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。
(7)设备既可手动操作,又可自动操作。
(8)造粒工艺参数稳定,重复性极高。
(9)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。
(10)网板采用冲孔板,微观小喷泉化,物料流化更均匀。
(11)控制系统的互锁,保证制粒过程的安全和质量。
(12)料斗的***、出料、均风板的拆装、中筒体的拆装,简单可靠。
(13)出风的结构,降低了顶部产生静电的可能性和量,安全性和风量波动性得到了保证。
(14)筒体高度的设计,使成品率达比变通机型提高约5-10%。
(15)可选配2巴防爆设计
(16)可选配不同高度的多流体雾化,确保成粒均匀。
(17)可选配触摸屏和PLC控制,确保工艺的重复性。
氧化锌流化床包衣机,替米考星底喷包衣机,过瘤胃尿素包衣机
牛至油***由天然植物精油组成,具有安全性高、无耐性的优点,可以有效替代抗生,符合健康养殖发展方向;对植物精油进行低温包被处理, 既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失,同时避免了饲料原料对它的吸附作 用,增强了使用效果稳定性,延长了保质期。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、 降低***发生率。[2、]酒石酸泰万菌素内芯包括如下重量份数的原料制成:酒石酸0。
耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺,由原料酶 载体的混合步骤、制粒步骤、抛丸步骤、包衣步骤、干燥步骤组成,其中:原料酶 载体的混合步骤是指:将原料酶和载体混合制成膏状物,载体由碳酸钙、纤维素、玉米淀粉、水组成,其中各原料重量百分比为:碳酸钙20%,纤维素10%-20%,玉米淀粉20%-30%,原料酶20%-40%,余量为水。江苏博鸿可提高酶的热稳定性,尤其是耐湿热性。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料,可以在包衣过程中避免使用溶剂,生产安全,无三废。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料,可以在包衣过程中避免使用溶剂,生产安全,无三废。
流化床底喷包衣机,低聚木糖流化床制粒机
底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备,底喷流态化,物料具有规则“环形”的运行轨迹,底喷流态化,连续的膜衣。 典型应用:丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。
赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。
[设备特点]
◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热,隔离包衣等
◆物料分散性很好,无粘连问题
◆喷雾线路短,解决了“喷雾干燥”等问题,无包衣材料损失,生产成本低
◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计,可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣
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