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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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发酵饲料干燥机类胡萝卜素喷雾干燥机

发布时间:2020-08-17 07:48:48        







四氧化三钴盘式干燥机

一、工艺条件:

物料名称:

初含水分:≤4%

终含水分:≤2%

干品产量:8000kg/h

干燥温度:120℃

加热方式:蒸汽加热

设备材质:物料接触处不锈钢

回收:主机

安装:室内


二、工艺计算(理论)

产量: 8000Kg/h

水分蒸发量: 167Kg/h

热耗量: ~28×10000Kcal/h

选型及主要技术参数:

根据需求拟选用PLG-2200/14盘式连续干燥机1台。


三、主要技术参数如下:

型号:PLG-2200/14

大盘直径:φ2200,小盘直径:φ1900

层数:14层(其中有两层盘为冷却盘)

盘总面积:43m2,主机外径:φ2900,主机高度:4942

盘面板厚:5mm,材质:SUS304不锈钢

反面蜂窝加强板厚:3mm,材质:SUS304不锈钢

主机直段内壁厚:2.5mm,材质:SUS304不锈钢

主机直段保温:80mm,硅酸铝棉

主机外封:1.2mm,A3

观察人孔门:400*1000,2件

出料口:1件,不锈钢

主轴:φ159无缝管,1件,不锈钢

耙臂:88件,φ38*4无缝管

耙叶:674件,3mm,不锈钢

底部出料刀:材质:SUS304不锈钢,1套

立式支柱:材质SUS304,4件

主机法兰:4件,12mm,A3

底部槽钢支架:20#,A3焊接件

联轴器:1件,

减速机:WPO250-40,1件

主机顶部及底部轴承座:各1件

传动电机:7.5kw,变频调速

引风机:9-26,5.5kw,1台,A3

引风管:φ250,厚度2mm,A3,1件

翅片式蒸汽交换器: 40平方 A3管轧制铝翅片

螺旋给料器:φ300,功率:7.5KW ,变频调速

控制:引风机:手动控制按纽

传动电机:变频调速 7.5KW

控制柜:1台,A3,喷漆

其他: 随机软件资料: 设备使用说明书 设备供货清单

电器原理图 产品合格证书
































三元材料盘式连续干燥机,磷酸铁锂盘式连续干燥机

一、真空盘式干燥机设计说明


1、性能和适用范围

我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收国内外技术的基础上进行改进、创新的节能型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热,能耗低,占地面积小,配置简单,操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。


二、真空盘式干燥机工作原理和过程


湿物料连续加入主机加料斗,打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后,料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭,物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料,使物料充分吸收热量,物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续的流过整个干燥器,中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面,从另一端导出。已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出,由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出,溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。


真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如***、***、生物制品、酶,含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真 空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在负压下进行。


























磷酸钙盘式干燥机-磷酸钙干燥机

PLG-2200/8型盘式干燥机

一, 工艺条件

1. 物料: 氨基酸固体颗粒

2. 初含水分: 10%

3. 终含水分: 0.2%

4. 湿品产量: 500Kg/h

5. 干品粒度: 20—40目

6. 干品堆积比重: 1.2克/立方厘米

7. 干燥温度: 140℃

8. 加热方式: 蒸汽(0.5MPa)

9. 设备材质: 全部304不锈钢

10. 安装: 室内

11. 电源: 380V 50HZ

12. 环境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工艺计算:

1、 每小时0.2%时的干品产量: G干=451 kg/h

2、 每小时水份蒸发量: W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小时10%的湿品产量: G湿= 500 kg/h

湿物料进干燥机前的温度为20℃;干燥完时的料温为~80℃;

4、 蒸发水份必须的热量,水的汽化热取595 kcal/kg:

Q1=49×595=29155kcal/h



二.设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用PLG2200—8型盘式干燥机1台

主要工作原理:

氨基酸盘式干燥机湿物料自加料器连续地加到干燥机的层盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动,使耙叶连续地翻转物料,物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料移到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从一端进入另一端导出,已干燥物料从^后一层干燥盘落到壳体底层,^后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的水蒸汽由设置在顶部的排湿口排出,尾气由脉冲除尘器过滤后排出室外。底部排出的干物料直接包装。


























有机钠盐盘式干燥机,有机盐盘式干燥机,腐植酸盘式干燥机,钛材耙式干燥机

真空盘式干燥机设计说明














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