甘氨酸流化床底喷包衣机-旋流包衣机-流化床底喷包衣机

4 扩散室

? 悬挂于侧面支撑上，可水平旋出（旋出方向根据现场情况确定）。

? 三个喷液口垂直排列安装在扩展室上，卡盘式安装，安装后与筒体内壁齐平。

? 设置带倾斜角度的进料口和快拆手动蝶阀（或自动气控蝶阀，与进风阀开度自动调节联动，额外增加费用），利用设备自身负压进料，避免物料堆积。

? 扩散室的在位清洗口，选购制粒功能，在位清洗口可以安装在喷液口上（沸腾干燥可预留喷枪口，额外增加费用）。

流化床沸腾干燥制粒机设备优势

流化床沸腾干燥制粒机，以实现正压进风和负压抽风，满足不同的工艺操作要求，提高其通用性。

流化床沸腾干燥制粒机，包括进出风系统、控制系统和流化制粒装置(可以是顶喷制粒装置、底喷制粒装置或者侧喷制粒装置)，进出风系统包括进风管，纤维素酶流化床底喷包衣机，与进风管连通的空气加热器，与空气加热器连通且安装在流化制粒装置的物料操作容器下的进风室，安装在物料操作容器上且与物料操作容器连通的过滤室，与过滤室连通的出风管以及进风端与出风管连接的风机；所述过滤室具有正压进风口，进风管具有进风支管，进风支管通过进风阀与负压进风口连通，进风支管通过进风阀与风机的出风端连通，风机的出风端还通过排风阀与排风口连通，甘氨酸流化床底喷包衣机，进风阀和排风阀的开启/关闭通过所述控制系统控制。

流化床沸腾干燥制粒机中的进出风系统、控制系统配合侧喷制粒装置，既能进行侧喷工艺操作，又能进行离心造粒工艺操作，流化制粒装置为侧喷制粒装置，流化床沸腾干燥制粒机物料操作容器为侧喷容器(侧喷容器属于侧喷制粒装置中的一个部件)，侧喷制粒装置包括进料机构，与侧喷容器连通的出料机构，安装在侧喷容器上的透明容器盖，同轴设在侧喷容器内，位于侧喷容器内且通过高度调节杆与锁紧螺母的配合而与透明容器盖连接导流挡板，透明容器盖上设置有将进料机构内的物料送入侧喷容器内的进料管以及将侧喷容器与过滤室连通的侧喷排风管。

为了使粉料能均匀、分散的进入侧喷容器内，避免出现团块，进料机构包括螺旋送料器，与螺旋送料器的粉料输入端通过软接管连接的粉料斗，与螺旋送料器的粉料输出端连接的下料槽以及安装在下料槽上产生水平振动的电磁振动器，流化床底喷包衣机，电磁振动器产生水平振动使粉料均匀、分散的从下料槽落下通过进料管进入侧喷容器内。

三．沸腾干燥机进风辅机系统组成

结构及组成

进风处理单元由前置过滤器、除湿系统（选配）、冷热风混合栅阀（选配）、加热器、后置过滤器和不锈钢送风管道六部分组成。采用初、中、亚三级过滤，耐高温亚板式过滤器在加热器之后，与设备之间设有止回阀，确保了工艺用气的洁净度，并有效防止设备清洗时污物损坏过滤器。

前置过滤器装置

? 进风过滤装置用来保证进入流化床热风的洁净程度，包括预滤网、初效过滤器（G4连接方式为插入式，便于拆卸更换）、中效过滤器（F8连接方式为插入式，便于拆卸更换）、过滤器 (H13连接方式为插入式，便于拆卸更换)。

? 进风处理柜为采用SUS304不锈钢材质制造柜，为双层保温工艺特殊制造，枯草芽孢流化床底喷包衣机， 外表面光洁带快开门板；进风处理系统由采风口、不锈钢柜体和筛网过滤、初效过滤器、中效过滤器、加热器、耐高温过滤器、进风管道连接法兰等组成；自进风处理器至筒体基座之间的送风管道。

? 用管道连接至室外采风需考虑管道直径建议用圆管，在进风口出设计筛网过滤防止室外大颗粒和进入管道，过滤筛网建议一个季度清洗一次。