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在制药、食品和化工领域内，混合、制粒、粉碎设备被广泛的应用。目前使用广的就是高速混合制粒机、沸腾床干燥器、喷雾制粒机、滚桶式干燥器和干法制粒机。

高速混合制粒机是利用桨叶高速旋转，将固、液态物料混合或制成软材湿颗粒。但是，高速混合制粒机也存在着不少的缺点，主要体现在:

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、当液态物料较多时，制出软材太稀太粘，因而不能被使用。

沸腾床干燥器是用于干燥软材或湿颗粒，是目前的主流干燥装备。但是其主要缺点如下:

A、需大流量的热风使物料处于沸腾状态进行干燥，因而体积大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

喷雾制粒机是通过喷雾及沸腾的方式将固液态物料混合，同时进行干燥。结构与沸腾床干燥器类似，增加了喷雾装置，但是主要缺点为:体积大，能耗大，结构复杂、物料发生结块后无法处理。

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在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。湿空气排出装置包括引风机、和排湿口，引风机、排湿口沿着空气流通方向依次设置。制粒的目的主要有改善流动性，防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，改善生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。

近年来流化床制粒机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程，简化了工艺，符合***生产GMP要求，得到了很大发展。l_3L/min，进风温度50_90°C，时间3_4h，***后形成的产品粒度85%以上过20目分析筛。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

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一、三氯蔗糖流化床制粒干燥机设备概述

三氯蔗糖高甜度甜味剂可以提供糖的甜味以及各种味道品质。江苏博鸿提供一种微囊化包膜丁酸钠制备工艺，对丁酸钠进行保护处理后，可使丁酸钠在胃中稳定，达到肠后段，覆盖整个肠道，同时克服臭味，防止吸潮。因为它们比糖甜多倍，所以需要少得多的甜味剂来代替糖。三氯蔗糖高甜度甜味剂具有多种化学上不同的结构，因此具有不同的性质。为了将高强度甜味剂方便地用于干混和压片，应该包括良好的流动性，加工过程中形成的少量灰尘，不存在静电问题以及良好的机械强度。

三氯蔗糖是通过选择性氯化蔗糖而制成的高强度甜味剂。人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、参数可控制、显示放人机介面。三氯蔗糖是纯净形式的白色结晶非吸湿性粉末。它高度溶于水，乙醇，对溶液的pH值影响可以忽略不计。三氯蔗糖由于是颗粒状固体，会遇到处理任何颗粒材料时经常遇到的一些不便之处，包括流动和粉尘问题。因此，这些领域的进步将在商业应用中具有价值。