实验室多功能流化床制粒干燥机-旋流制粒机-实验室多功能流化床

粘合剂的作用是在粉末之间形成固体桥，粘合剂的种类、浓度及加入方法均对制粒有很大影响。粘合剂的选择是整个流化床制粒工艺的关键，理想的粘合剂应与物料粉末表面有较好的亲合性以便于润湿相互粘合成粒．高洁等用不同的粘合剂流化床制粒，得到的颗粒在孔隙率、可压性上有很大不同。

当粘合液粘度较高时，所形成液体桥的结合力相对较强，有能力在微粒、细粒、颗粒之间形成二次和三次凝聚制粒过程，从而制得的颗粒也较大。但浓度过高如以质量分数为10 ％的PVP 水溶液为粘合剂，不但容易阻塞喷嘴，而且易造成塌床。浓度较低时，粒子之间的粘合力不够，制得的颗粒小，实验室多功能流化床，而且在干燥过程中产生很多细粉，达不到预期效果。有时，用粘合剂的醇溶液制得颗粒较小，细粉较多，可向粘合剂溶液中加入适量的水提高粘合剂的粘度，能明显提高制得颗粒的质量。粘合剂的加入方法有外加法、内加法、内外结合法。大部分情况需采用前两种加入方法。

实际生产中应该注意的问题

实际生产中，有时会出现起团或塌床的问题，可能是粘合剂的流速和浓度过大，湿颗粒来不及干燥相互粘连在一起所致，也可能是流化床制粒机中相对湿度太大，超过了颗粒本身的临界相对湿度所致，可降低豁合剂流速，在其中加入水或乙醇以降低粘度，同时应该适当加大流化风量并提高进口温度。制粒开始时，因物料的温度还未完全与流化空气的温度一致，粘合剂的溶媒不能完全挥去，所以粘合剂的流速不应过快，同时适当提高雾化压力。待物料的温度与流化空气的温度一致后，应适当提高粘合剂的流速并降低雾化压力。中药颗粒的原料基本为生药粉和浸膏两类，通常不用填充剂。当采用流化床制备中药颗粒时，如选择常用粘合剂，则无法单独以此制粒技术一次性完成颗粒的制备。

实验室流化床造粒机是集成喷雾干燥和制粒一体的实验室设备，专为实验室大颗 粒粉末制粒需要而生产。其应用领域为制药产品，食品和饲料，陶瓷产品、塑料、橡胶、聚合 物、树脂、生化产品、***、化肥、香水、色素、染料、蔬菜、植物提取物、芳香物和粮食作物 等，应用范围为喷雾干燥和微粉化、微化、合成和提取产品的***、悬浮液干燥、颗粒尺寸控制和结构修正。

江苏博鸿生产制造的实验室旋流式流化床包衣机，其包括依次连接相通的具有空气进口的初效过滤器及中效过滤器、除湿器、冷热风门、加热器、过滤器、气体螺旋导流筒、包衣容器、过滤室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，在气体螺旋导流筒的内壁上设有上升螺旋形的气体螺旋导流板，包衣容器的外壳为球形的容器体，在包衣容器中设有气流螺旋导流盘和旋转，实验室多功能流化床旋流制粒机，所述气流螺旋导流盘经叠加呈圆锥形排列，旋转伸出圆锥形的顶部。

江苏博鸿实验室旋流式流化床包衣机能够实现液化床内的气流呈螺旋运动状态，达到快速包衣且能干燥的功能，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，实验室多功能流化床制粒干燥机，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上 作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋 导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体经螺旋导 流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗 粒、小丸、微丸、与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压 离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小丸、微丸、 的混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光洁，能够制 备缓控释制剂及掩味、着色。

一、FPCG系列实验型多功能流化床-设备优势

实验型多功能流化床模块化设计，该机配备顶、底、侧喷系统，可实现干燥、制粒、包衣、制丸等功能。

?LGL002具有干燥、制粒及包衣功能，通过换锅设计实现不同的工艺。

?可配置如下锅体

?顶喷制粒：3L（1-3L)

6L（2-6L)

12L(5-12L)

?底喷包衣：2L，3.5L，5.4L

?各腔体之间采用充气密封圈密封，保障了环境和人身安全，尤其是对于高活性的制备。

?过滤袋可以自动上升、下降，方便对过滤袋的清洗、更换。

?机器外表面拉丝处理，内表面抛光处理，美观又利于清洁，与物料接触部分316L材料，满足严格的cGMP要求。

?该机设计紧凑，方便拆装清洗，无卫生死角，遵循CGMP生产规范要求。

?温度控制，波动范围小；双室抖袋清粉，保证持续流化状态。

?采用图形化界面和PLC自动控制，操作简单，所有操作可按照设定参数完成，工艺数据可记录和打印以供分析。

?特别设计的气流分布板使得气流分布更均匀，流化更好，产品质量更稳定，重现性好。