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随着***新能源，新材料的快速发展，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成，针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，我们开发的电池材料专用干燥设备也应运而出了。

近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。

磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。

盘式连续干燥机概述：

磷酸铁锂、三元材料选择盘式干燥机是一种***的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢316L）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积37M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

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一．工艺条件

1.物料： 氯化铵

2.初含水分： 10%（湿基）

3.终含水分： 1%（湿基）

4.湿品产量： 1000Kg/h

5.干品颗粒度： 40--80 目

6.干品堆积比重： 1.2g/cm3

7.干燥温度： 70--80℃

8.加热方式: 蒸汽

9.设备材质: 物料接触处316L，其余A3钢油漆

10.安装: 室内

11.电源: 380V 50HZ 电机防爆

12.环境: 20℃ 760mmHg φ=80%

二、工艺计算

t进料=20℃ t出料=60--70℃（刚刚干燥完）

(1)G湿=1000kg/h

(2)G干=909kg/h

(3)水分蒸发量：W =91kg/h

(4)蒸发水分必须的热量：Q1=54145kcal/h

(5)物料升温必须的热量：Q2=18180kcal/h

(6)湿物料中水分升温的热量Q3=5000kcal/h

(7)总热量：Q总=77325kcal/h 热损失取10%，则85058kcal/h

(8)对数平均温差： △TM=51℃

(9)干燥面积：A=38M2 实取ZPLG-2500/11型真空盘式干燥机 1台(总面积44m2)

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工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。

中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。

湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。