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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-06-02 23:24:44
木薯淀粉干法挤压造粒机,木薯淀粉挤压造粒机,木薯淀粉造粒设备
木薯淀粉制粒机简介:
淀粉广泛运用于油炸食品、食品加工业、造纸业、以及其他领域,淀粉制作成颗粒后,在保留淀粉原有特征的同时,有优化了其使用性能。还可避免用户使用时扬尘现象。
油炸食品;常作为油炸食品的裹粉,如炸鸡排裹粉。因 颗粒状木薯淀粉有较强的吸湿性,其面衣能锁住肉汁,不仅能降低油耗,节约用油,同时又减少了油污,所以油炸食品的用油也可在较长时间内使用。由于面衣与食材紧紧粘在一-起,不会剥落并能锁住肉的新鲜美味。对辊挤压造粒机采用优质防腐,耐磨材料进行精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点。而且,肉汁能充分渗透到面衣内,从而能做出鲜嫩、量足、汁多的猪排,鸡翅等油炸食品。即使是水分较多的虾、鱼,也能够被做成多汁、酥脆的油炸食品。颗粒淀粉 做裏粉的另一优点是颗粒有缓释做用、不断吸收肉排释出的水分,裹层稳定时间长。
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对辊挤压造粒机如何做出颗粒更圆,强度更大 复合肥生产线配备的对辊挤压造粒设备,乃是根据市场需求从而在原本技术上进行创新改革,得以研发生产的升级型造粒设备。
不但采用干法挤压工艺技术,主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。
物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度标准。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节,该设备不但结构科学合理,而且***少、经济效益好。
1.对辊挤压造粒机所使用的原料:
1)氮肥类:氯化铵、***铵、硫铵、尿素等
2)钾肥类:***钾、草木灰等
3)磷肥类:过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等
木薯淀粉干法辊压造粒机,玉米淀粉干法辊压造粒机,淀粉对辊挤压造粒机
淀粉造粒机厂家产品概述
淀粉造粒机是可以直接将淀粉粉体,制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、 粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)钾基本都采用挤压法生产。可制作( 0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。 制成的颗粒可直接包装,做冲剂囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料 。 该机可全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。 我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、 试车投产一条龙服务。
工作原理
淀粉造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。对辊挤压造粒机经过长时间的使用,由于辊皮承受高压及物料的腐蚀,辊皮表面会出现磨损或损坏。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。
产品特点
淀粉造粒机可将淀粉直接制作成颗粒,无需加水或粘合剂,无需后续干燥。2转鼓结片工艺将从反应釜出来的热融态物料(上游工序)输送进入转鼓结片机料盘中,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的物料被刀刮下,成为片状产品。制成的颗粒可直接包装,也可用于压片。颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.2-10mm不规则颗粒或有形状颗粒,如圆形、扁圆形、方形、椭圆形等,时产量:30-1000kg不等
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