底喷包衣机-流化床沸腾制粒包衣机-丁酸钠微丸底喷包衣机

流化床包衣机是制药的一种重要设备，流化床包衣机需要将物料放入流化床内，将从外部净化冷空气经加热至进风所需要的温度后再进入流化床内，使位于流化床内的物料在流化床内呈流态化，从而实现包衣。目前的流化床包衣广泛采用蒸汽对冷空气加热的方式，流化床包衣机对进气温度有着严格的要求，丁酸钠微丸底喷包衣机，温度过高过低都会严重影响包衣衣膜的成型过程和速度，从而影响***终产品的质量。然而目前这类流化床普遍存在着不易控制进气温度的现象，从而不能实现包衣，山西底喷包衣机，导致产品的质量较低。

加热箱中的气体温度高于设定的温度时，温度传感器5对PLC控制逻辑和PID模块发出信号，PLC控制逻辑和PID模块再对电磁调节阀发出信号，使电磁调节阀开度减少，减少蒸汽的输入量，牛至油掩味微丸底喷包衣机，从而使加热箱中的气体温度降低；当温度下降到设定温度以下时，电磁阀开度加大，对加热箱中的气体加热升温；从而实现了对流化床进气温度的严格控制。

使用与流化床组合的喷雾干燥器，能够提供一种细碎、多孔的而又是能够自由流动的喷雾干燥颗粒产品，它具有很低的堆积密度，而且还是很容易吸湿。在处理这种产品时会产生相当大量的粉末。

事实证明，在流化床中的层状造粒过程相对来说也是不合适的，因为在这种情况下还是需要大量的添加物中这些物质被连续加入。这些添加物的使用极其重要，它们把水从发酵液中吸附出来以防止颗粒结块，而对于层状造粒过程来说颗粒结块将是十分不利的。

喷雾干燥后再进行附加干燥的方法。以所含的总固形物含量为基准，将含有5-95wt％色氨酸或苏氨酸的溶液在初始阶段喷洒，氨基酸微丸底喷包衣机，获得了一种半干的颗粒产品，其残存的湿含量大约为10％。然后将潮湿的颗粒产品喷洒在具有多孔底部的输送带式干燥机上并用热空气进行充分的干燥，就得到了一种残存湿含量大约为4％的产品。

[典型应用]

茶多酚制粒、制丸包衣、奥美拉唑缓释、中药剂、***制丸包衣、板蓝根制粒、中药防潮包衣、制丸制粒包衣等。

[设备特点]

◆集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体

◆粉状、粒状、团块状物料干燥

◆粉体物料制粒、制丸、包衣

◆中药喷雾制粒及包衣

◆制备10-30目大颗粒冲剂

◆粉体、颗粒、丸的胃溶、肠溶、缓控释薄膜包衣

◆掩味、防潮、防氧化、防热、防水、着色、隔离包衣