双锥回转干燥机水解蛋白酶压力喷雾干燥机,江苏博鸿底喷包衣机

麦芽糖醇喷雾干燥机,柠檬酸钙压力喷雾干燥机,葡萄淀粉酶喷雾干燥机,多聚***喷雾干燥机

(1) 江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外，还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、***过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。（2）、加热系统：通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

胶原蛋白压力喷雾干燥机,***黄微囊制粒喷雾干燥机,叶黄素微囊制粒喷雾干燥机,蛋白酶喷雾干燥设备

一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥制造方法步骤如下:

虾提取物调味料的制造方法，在虾头中加入虾头重量Alcalase水解蛋白酶、Fl***ourzyme风味蛋白酶、木瓜蛋白酶，加热物料，保温并搅拌水解；水溶性调味粉是由包括如下重量份数的原料混合均匀后，经离心喷雾干燥机干燥制得水溶性调味粉。酶水解，过滤，喷雾干燥；将经过清洗处理的虾头经喷雾干燥机干燥后制成虾风味蛋白；把虾氨基酸粉、虾风味蛋白、味精、麦芽糊精、香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。采用了虾头风味蛋白热水抽提技术，得到了具有浓郁海鲜风味的虾风味蛋白，得到了鲜味倍数高、又有浓郁海虾风味、不易氧化蚝变的虾提取物调味料。

(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开酶解罐夹套加热蒸汽，95 °C保温加热半小时。

(2)、酶水解结束后物料经板框压滤机压滤后再经过膜过滤机精细过滤，精细过滤后的物料用不锈钢真空浓缩机浓缩，通过控制真空浓缩机加热蒸汽阀门控制真空浓缩机内的物料温度为55-580C，浓缩至含固量25%-30 %，再用离心式喷雾干燥机喷雾干燥为虾氨基酸粉备用。(I)、首先将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入虾头重量1。

(3)、将经过清洗处理的虾头，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢抽提罐内，加入虾头重量1.5倍的自来水，打开抽提罐夹套加热蒸汽，95°C保温加热半小时。

(4)、按照重量比把20%的虾氨基酸粉、30%的虾风味蛋白、10%的味精、30%的盐、7%的麦芽糊精、3%的香辛料加到不锈钢粉混合机里混合均匀，再转入不锈钢粉碎机里粉碎到80目，经检验合格、包装后即为虾提取物调味料产品。

黄精粉喷雾干燥机,玫瑰花粉喷雾干燥机,速溶茶粉喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机

项目描述

为适应现代***临床和市场变化需求，传统的中药饮片已不能满足和适应人们的现代需求，而采用***工艺，经科学提取、低温浓缩、喷雾干燥等工艺制成的中药配方颗粒已作为新型中药，由于不需要煎煮，吸入方便，利于***吸收，被越来越的人们所青睐。

中药配方颗粒产品是进一步继承和发扬***优势和特色的基础，充分利用现代科学技术的方法和手段，通过高新技术的应用，服务于***临床的新途径，它的发展符合现代人的生活需要，中药配方颗粒行业是未来取代中药饮片的细分子行业，每年保持40%~50%的增长，未来发展空间很大。3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求。

针对中药干燥工艺，本公司经过多年的生产实践优化改进部分生产设备，自主研发了中药配方颗粒专用干燥机。该设备是利用高速离心式雾化使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉或颗粒状成品的干燥装置。