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氨基酸喷雾干燥机,鱼粉压力喷雾干燥机,胶原蛋白多肽喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机

一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍

上排风压力喷雾干燥机，包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统，干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通，出风系统与细粉附聚回收装置连通，干燥塔本体设有内置流化床，内置流化床与第二进风系统连通，外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通，进风系统包括热风管道和冷风管道，热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥，细粉与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，产品颗粒度均匀，提高速溶性，排风温度不高，干燥热效率高。根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸气、电或热风炉加热作电源。

上排风压力喷雾干燥机热效率高，干燥效果良好，由于热效率高，热交换充分，因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通，因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的，分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换，保证热风在干燥塔本体内分布均匀，不偏流无涡流，因此产品***终的颗粒度均匀，溶解性比较好。避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。

另外，由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞，聚合成大颗粒，提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥，而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞，聚合成大颗粒，颗粒度均匀，且提高了粉的速溶性，排风温度不高，干燥塔热效率高。应用于化工、食品、粮食加工、饲料等行业平均粒度在50—5000微米的颗粒、粉状、片状物料的加热与冷却干燥生产。

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一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍

卧式压力喷雾干燥机，引进国外***技术，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。

二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域

卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。湿物料颗粒在热风的吹散作用下，悬浮于空气中，均匀散布、流化起来形成沸腾层。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。

三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势

与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。

卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、***只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护***方面工人都是在高空操作。它也是现代细胞生物学研究中的重要模型生物，是深入研究的真核微生物之一。安全性和难易度是显而易见的。

避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。

甜菊糖压力喷雾干燥机,绿茶浸膏喷雾干燥机

甜菊糖作为一种新型甜味剂，可以广泛应用于各类食品、饮料、日化工业。可以说凡是用糖产品几乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。

甜菊糖甙纯度80％以上的甜菊糖为白色结晶或粉末，吸湿性不大。易溶于水、乙醇，与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时，不仅甜菊糖味更纯正，且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差，不易着光，在pH值3～10范围内稳定，易存放。

江苏博鸿在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时，积累了丰富的经验。

针对甜菊糖甙终产品的特点，机组的收料系统采用了独特的冷冻除湿冷风冷却收料装置，既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却，又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。